產(chǎn)品中心
客戶服務(wù)熱線
0391-3299600滾筒冷包膠的工藝流程
一、研磨滾筒冷包膠
去除滾筒上殘留的膠水，然后使用研磨機(jī)對滾筒進(jìn)行粗糙打磨，最后使用纖維盤輕輕打磨一次。
二、滾筒冷包膠的表面處理
1.首先用研磨機(jī)粗磨橡膠襯墊表面，使?jié)L筒金屬表面生銹。
2.用專用洗滌劑清洗洗滌劑，使其干燥，使其充分干燥。
三、底漆油漆
1.均勻混合炮橋底漆后，用刷子均勻涂抹在輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒金屬表面一次，晾干40分鐘，即可充分干燥。其間，可以用碘鎢燈或紅外線燈烤到完全干燥變硬為止。
2.在低溫、潮濕的環(huán)境中，裹上膠水烘烤干燥尤為必要。
四、混合粘合劑
1.在裝有膠水的桶里倒入固化劑，充分混合，均勻混合。
2.配制液要立即調(diào)配，使用期限2小時(shí)內(nèi)用完。也就是說，從混合到消耗要在2小時(shí)內(nèi)控制，不能放很久。
五、粘合劑、干燥
1.用短而硬的刷子，在足夠干燥的耐磨橡膠襯墊和滾筒金屬表面分別在一個(gè)方向均勻涂抹兩次滾筒冷包膠，每次油漆后，膠片都要干燥。也就是說，在溶劑揮發(fā)之前不貼手指背面，而是在有粘合力的情況下再次涂抹膠水。
2.為了節(jié)省時(shí)間，提前使膠粘劑達(dá)到最終固化強(qiáng)度，提高粘合強(qiáng)度，每次涂上滾筒冷包膠后，應(yīng)用碘燈或紅外線等進(jìn)行烘烤(烘焙溫度60~ 80)，加速溶劑揮發(fā)，涂抹下一種膠水，直到不粘手指等為止。
3.特別需要在低溫、潮濕的環(huán)境中粘合烘干。
六、粘合硬化
1.涂抹第二種膠水，直到手指等不粘為止，彎曲時(shí)將橡膠板與滾筒金屬表面對齊，從中間敲打4次2 ~ 3次，排出兩個(gè)粘合面之間的空氣。
2.室溫靜態(tài)固化10分鐘后，可以清理現(xiàn)場，接受負(fù)荷運(yùn)行生產(chǎn)。
3.如果條件允許，延長固化時(shí)間，粘合效果會(huì)更好。
4.為了達(dá)到最佳的粘合效果，耐磨橡膠襯墊之間的界面接縫可以用T2膠槍密封。
滾筒冷包膠的主要工藝過程如下：
第一，研磨滾筒，除銹和氧化層;
第二，用清洗劑清洗滾筒。
第三，在鼓上涂抹金屬底漆。
第四，在滾筒上涂上冷膠。
第五，打磨膠合板。
第六，在膠合板上涂上冷膠。
第七、粘合輥和粘合板;
第八、加壓排氣、間隙處理等
- 上一篇：帶式輸送機(jī)滾筒包膠的幾種方式
- 下一篇：滾筒冷包膠的操作流程
